塑料发泡母粒

时间:2020年04月10日 来源:

综合目前研究结果,热稳定剂主要作用有哪些?答:①吸收中和HCL,抵抗其自动催化作用;②置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子,抵抗HCl的脱出;③与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色;④捕捉自由基,阻止氧化反应;⑤中和或钝化对降解起催化作用的金属离子或其他有害物质;⑥对紫外线照射起保护作用、屏蔽和减弱作用。7.为什么紫外线对聚合物破坏性比较大?答:紫外线波长短,能量大,打断大部分聚合物化学键。8.膨胀型阻燃剂属于哪一类协同体系,其基本原理作用是什么?答:膨胀型阻燃剂属于磷氮协同体系。机理:含该阻燃剂的聚合物受热时,表面能生成一层均匀的炭质泡沫层,词层隔热、隔氧、抑烟、防滴落,故具有良好的阻燃性能。9.什么是氧zhu,氧zhu大小与阻燃性有什么关系?答:OI=O2/(O2N2)×***式中,O2:氧气流量;N2:氮气流量。氧zhu指一定规格试样像蜡烛状能持续平稳燃烧时,在氮氧混合气流中所必须的比较低氧的体积百分含量。OI<21属易燃,OI为22~25具自熄性,26~27为难燃,28以上为极难燃。往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求。塑料发泡母粒

10. 为什么塑料在加工或使用过程中极易带静电?答:由于其主体聚合物的分子链差不多均是共价键组成,既不能电离又不能传递电子。在其加工和制品的使用过程中,当同其它物体或自身想接触和摩擦时会因为电子的得失而带电,并且难通过自身传导而消失。15.橡胶硫化后,其结构和性能通常发生何种变化?答:①硫化胶由线型变为三位网状结构;②加热不再流动;③不再溶于它的良溶剂中;④模量和硬度提高;⑤力学性能提高;⑥耐老化性能和化学稳定性提高;⑦介质性能可能下降。16.硫磺硫化与硫磺给予体硫化有何不同?答:①硫磺硫化:多硫键,耐热、耐老化差,屈挠性好,长久变形大;②硫磺给予体:单硫键多,耐热、耐老化好。17.硫化促进剂起什么作用?答:提高橡胶制品的生产效率降低成本改善性能。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。18.什么是焦烧现象?答:橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。 质量降解母粒pe阻燃母粒:(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成。

10. 锑卤阻燃体系如何发生协同作用?答:锑常用的是Sb2O3,卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/机有卤化物一起使用,主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作用。且产物热分解成SbCl3,它是沸点不太高的挥发性气体,这种气体相对密度大,能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气体,隔绝空气,起到阻烯作用;其次,它能捕获燃烧性游离基,起以抵抗火焰的作用。另外,SbCl3在火焰的上空凝结成液滴式固体微粒,其壁效应散射大量的热量,使燃烧速度减速缓或停止。一般来说,氯与金属原子以3:1较为合适。11.根据目前研究,阻燃剂的作用机理有哪些?答:①阻燃剂在燃烧温度下的分解产物形成不挥发不氧化的玻璃状薄膜,可隔绝空气反射能量或具有低的导热系数。②阻燃剂受热分解生成不燃烧气体从而稀释可燃性气体,冲淡燃烧区氧的浓度;③阻燃剂溶化分解吸热消耗热量;④阻燃剂促使塑料表面形成一层多孔的隔热稳炭层,阻止热传导及继续燃烧。


1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。

    2、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。

    3、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。  由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。 母粒全名塑料母粒,别名母料,是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂。

PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒,是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中,简化生产工艺。

PP阻燃母粒,即PP阻燃剂与载体结合组成的粒子。

PP阻燃母粒,便是便是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子,PP阻燃母粒分为,无机阻燃母粒,和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒,磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是有效的产品,增加量低共聚型的PP资料只需不到4%,无分出,可配任何色,不影响材的力学功能。 阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒。寿光环保阻燃pp母粒

阻燃母粒被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。塑料发泡母粒

因为PP阻燃母粒母料在塑料中用于阻燃效率,环保,提高生产效率,方便性等诸多优点,已广泛应用于塑料造粒。

,挤出,注塑等方面。目前,已推广应用的PP阻燃母粒为卤素基Br,Cl,磷基红磷,磷化合物等。和氮通常被称为膨胀型阻燃母料和无机阻燃母料氢氧化铝,氢氧化物。

镁是主要的。塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。 塑料发泡母粒

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