阻燃母粒供应

    10.锑卤阻燃体系如何发生协同作用？答：锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/机有卤化物一起使用，主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作用。且产物热分解成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体，这种气体相对密度大,能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气体，隔绝空气，起到阻烯作用;其次，它能捕获燃烧性游离基,起以抵抗火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴式固体微粒，其壁效应散射大量的热量，使燃烧速度减速缓或停止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为合适。11.根据目前研究，阻燃剂的作用机理有哪些？答：①阻燃剂在燃烧温度下的分解产物形成不挥发不氧化的玻璃状薄膜，可隔绝空气反射能量或具有低的导热系数。②阻燃剂受热分解生成不燃烧气体从而稀释可燃性气体，冲淡燃烧区氧的浓度;③阻燃剂溶化分解吸热消耗热量;④阻燃剂促使塑料表面形成一层多孔的隔热稳炭层,阻止热传导及继续燃烧。 阻燃母粒对树脂的力学性能影响小。阻燃母粒供应

    pp阻燃母粒包装、贮存和运输：1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非危险品运输。2、PP阻燃母粒wudu，常规使用和接触对人体无害。3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。无卤PP阻燃母粒，添加8—10%，达到离火就灭，符合欧盟无卤环保标准,是潍坊明合化学公司无卤阻燃剂系列的产品之一.无卤PP阻燃母粒的特点：1、无卤PP阻燃母粒添加量低，*需8-10%，解决了无卤PP阻燃母粒高添加的难题；符合欧盟无卤环保法规；高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、无卤PP阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP原料。 阻燃母粒改进阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保。

根据PE加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

PP阻燃母粒的特点：

1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远高于普通PP阻燃剂，达到相同的阻燃标准。

添加量低于阻燃剂，成本也降低。

2，使用方便：PP阻燃母粒母粒主要是片状或条状颗粒，与普通塑料颗粒相同的尺寸，改善它们的相互兼容性，使其更容易分散，添加和卫生

减少挥发性废物。

3。与树脂的良好相容性：在正常情况下，PP阻燃母粒母粒经过特殊处理，以提高其与塑料树脂的相容性，即使添加到树脂中也不易添加。

有分层，起霜和图案等问题。

4，降低成本，提高产品附加值：经常通过添加PP阻燃母粒母粒制造一般塑料用或接近工程塑料的应用要求，提高产品附加值，降低原材料成本。

    PP阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，注塑*需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2,3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到比较好阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到**小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、PP阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性。 阻燃母粒与树脂相容性好。

    效率高PP阻燃母粒是东莞**辉阻燃材料有限公司研发，PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20，特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃，聚丙烯大范围用于中空板，电气外壳，汽车中控台材料等，其阻燃效果和性能，特别是****的热稳定性，优异的分散性，效率高阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。正常情况下，市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后，阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释放CH-300T阻燃母粒后，即可解决。在将阻燃母料添加到PP材料中之后，可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后，加入CH-300T阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸钙母料后，注塑过程中PP的收缩也得到了解决。 阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小的特点。红磷阻燃母粒价格

阻燃母料并成为阻燃剂粉料的有效替代品。阻燃母粒供应

    磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧zhu低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放youdu气体，发烟量小，阻燃塑料的氧zhu高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。 阻燃母粒供应