山东XPS环保阻燃母粒质量保证

时间:2020年04月23日 来源:

随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。 阻燃母粒已经成为传统阻燃剂的有效替代品。山东XPS环保阻燃母粒质量保证

阻燃中空板(防火中空板)的防火级别通常分为三个级别:

     V-0级:在PP阻燃中空板离开火源后,10秒内能自己熄灭,不会继续燃烧,在被火源燃烧的时候,产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

     V-1级:在PP阻燃中空板离开火源后,10-30秒内能自己熄灭,不会继续燃烧,在被火源燃烧的时候,产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

     V-3级:在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后,30秒内能自己熄灭,不会继续燃烧,但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。 明合无卤阻燃母粒源头直供厂家阻燃母粒正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。

pp阻燃母粒包装、贮存和运输:1、25Kg复合双层包装,阴凉干燥环境下贮存6个月,按非危险品运输。2、PP阻燃母粒wudu,常规使用和接触对人体无害。3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发,间歇生产时需要“冲车”处理。无卤PP阻燃母粒,添加8—10%,达到离火就灭,符合欧盟无卤环保标准,是潍坊明合化学公司无卤阻燃剂系列的产品之一.无卤PP阻燃母粒的特点:1、无卤PP阻燃母粒添加量低,仅需8-10%,解决了无卤PP阻燃母粒高添加的难题;符合欧盟无卤环保法规;高分子活化处理,与高聚物相容性好,可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例,塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、无卤PP阻燃母粒分解温度高,具有极好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP原料。

根据PE加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

PP阻燃母粒的特点:

1。高阻燃效率:各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远高于普通PP阻燃剂,达到相同的阻燃标准。

添加量低于阻燃剂,成本也降低。

2,使用方便:PP阻燃母粒母粒主要是片状或条状颗粒,与普通塑料颗粒相同的尺寸,改善它们的相互兼容性,使其更容易分散,添加和卫生

减少挥发性废物。

3。与树脂的良好相容性:在正常情况下,PP阻燃母粒母粒经过特殊处理,以提高其与塑料树脂的相容性,即使添加到树脂中也不易添加。

有分层,起霜和图案等问题。

4,降低成本,提高产品附加值:经常通过添加PP阻燃母粒母粒制造一般塑料用或接近工程塑料的应用要求,提高产品附加值,降低原材料成本。 阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保。

阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。

阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合,将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。

阻燃母粒的优点:

1。与阻燃粉相比,它更易于操作、测量和运输。

2。更好的生产环境,更卫生环保;

3、经过一轮挤出分散后,使用时间分割会更好,可以提高生产效率和材料性能;

4、特别适用于某些挤出领域,已加工分散;

5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒;

6。母粒大小与树脂相似,阻燃剂分层,加料不均匀。 一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性。潍坊明合化学阻燃母粒源头直供厂家

阻燃母粒在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。山东XPS环保阻燃母粒质量保证

19. 简述硫化活性剂的作用及主要品种 答:活性剂的作用——使促进剂活性增强,使促进剂用量减少,使硫化时间缩短。 活性剂:能增加有机促进剂的活性,使之充分发挥效能,从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两类。无机活性剂主要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等;有机活性剂主要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂仅以少量加入到橡胶胶料中就能提高其硫化度。 1)无机活性剂:主要是金属氧化物; 2)有机活性剂:主要是脂肪酸类。 注意:①ZnO可作为金属氧化物硫化剂,交联卤化橡胶;②ZnO可提高硫化橡胶的耐热性能。 20.何为促进剂的后效应,何类促进剂具有良好的后效应? 答:在硫化温度以下,不会引起早期硫化达到硫化温度时则硫化活性大,这种性质称为促进剂的后效应。次磺酰胺类具有良好的后效应。 山东XPS环保阻燃母粒质量保证

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