无卤阻燃母粒供应商

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高，广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。阻燃母粒，也叫防火母粒，是当今塑料行业中表现**为优良的阻燃产品。它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远高于普通的阻燃剂。可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品。无卤阻燃母粒供应商

由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

  目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。  

  卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性，在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。

pe淋膜阻燃母粒v2往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求。

    6.综合目前研究结果，热稳定剂主要作用有哪些？答：①吸收中和HCL,抵抗其自动催化作用;②置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子,抵抗HCl的脱出;③与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色;④捕捉自由基,阻止氧化反应;⑤中和或钝化对降解起催化作用的金属离子或其他有害物质;⑥对紫外线照射起保护作用、屏蔽和减弱作用。7.为什么紫外线对聚合物破坏性比较大？答：紫外线波长短，能量大，打断大部分聚合物化学键。8.膨胀型阻燃剂属于哪一类协同体系，其基本原理作用是什么？答：膨胀型阻燃剂属于磷氮协同体系。机理:含该阻燃剂的聚合物受热时，表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，词层隔热、隔氧、抑烟、防滴落，故具有良好的阻燃性能。9.什么是氧zhu，氧zhu大小与阻燃性有什么关系？答：OI=O2/(O2N2)×***式中，O2：氧气流量;N2：氮气流量。氧zhu指一定规格试样像蜡烛状能持续平稳燃烧时，在氮氧混合气流中所必须的比较低氧的体积百分含量。OI<21属易燃，OI为22～25具自熄性，26～27为难燃，28以上为极难燃。

    pp阻燃母粒包装、贮存和运输：1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非危险品运输。2、PP阻燃母粒wudu，常规使用和接触对人体无害。3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。无卤PP阻燃母粒，添加8—10%，达到离火就灭，符合欧盟无卤环保标准,是潍坊明合化学公司无卤阻燃剂系列的产品之一.无卤PP阻燃母粒的特点：1、无卤PP阻燃母粒添加量低，*需8-10%，解决了无卤PP阻燃母粒高添加的难题；符合欧盟无卤环保法规；高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、无卤PP阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP原料。 卤系阻燃母料（母粒）在树脂中的添加量较少，性价比高。

    阻燃母粒（溴化物/卤素），又称阻燃母粒，是在塑料和橡胶树脂性能比较好异的阻燃产品之一，是在阻燃母粒（母粒）的基础上经阻燃处理后与多种阻燃成分、改性及结合效果，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经混合、挤出、造粒而制成颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃剂在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小，不易发生分层、图案、沉淀等不良现象。增加后，节省人力、物力成本和时间。一般来说，阻燃母粒在树脂的分散性、流动性、与树脂的相容性、热稳定性和耐候性等方面都比普通阻燃剂要好得多，另外，阻燃母粒的配方适当，对阻燃剂的性能有一定的影响。其阻燃效果和效率（性价比）远优于普通阻燃剂。因此，阻燃母粒已成为阻燃塑料产品实现防火要求的比较好选择之一。 阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保。无卤阻燃母粒pa

阻燃母粒正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。无卤阻燃母粒供应商

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃颗粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市场上表现**为优良的阻燃产品。通俗的说，阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒，由载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便，阻燃母粒是颗粒状，取代以往粉末状的阻燃剂，加工过程中不产生粉尘，可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP，因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大，拉伸强度高，抗冲击性能好，比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合，在一些产品表面硬度要求比较高的场所，可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP，比如T30S、L5E89，都可以提升产品的刚性，一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升，使材料冲击性能下降，所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。无卤阻燃母粒供应商

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