潍坊明合化学有限公司环保阻燃母粒出口美国

PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面大范围运用，其阻燃作用和功能，尤其是的热安稳性、较好的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，由于母粒的纯度高，与树脂相容性好，涣散功能佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学功能坚持优异。PP阻燃母粒的阻燃作用好，增加量少，母粒白度高，不影响制品的色彩可配各总色。PP阻燃母粒的热安稳性优，产品可反复加工，阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。PP阻燃母粒是环保溴系，wudu低烟，热裂解或燃烧不发生youdu的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性。潍坊明合化学有限公司环保阻燃母粒出口美国

 很多客户通过我们的网站来电话咨询阻燃母粒提高PVC木塑力学性能,那么现在小编就来讲解下阻燃母粒提高PVC木塑力学性能。首先，PVC木塑生产工艺PVC树脂、木粉、碳酸钙和添加剂通过高速搅拌机搅拌至所需温度。根据填充量，温度一般为115℃-125℃，自然冷却后，将混合物冷却至50-40℃左右：直接用混合粉通过锥形双挤压机挤出产品，这是一个一步法。一步法生产的优点是不需要造粒，节省了造粒设备的投资和水、电、人力、设备的维护成本，减少了物料损失。但产品的质量和外观不如两步法好。特别是生态木仿木用于室内外装修需要有与木材相同的木纹，一步法难度大（一步法也能产生密度在，但增加成本）。2。冷却后的粉末采用锥形双造粒和单螺杆挤出两步法生产。其优点和缺点与上述相反。两步法是生态木材生产的理想方法。

寿光均聚PP阻燃母粒诚信经营母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。

    2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。

    3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。  由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

   效率高PP阻燃母粒是东莞**辉阻燃材料有限公司研发，PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20，特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃，聚丙烯大范围用于中空板，电气外壳，汽车中控台材料等，其阻燃效果和性能，特别是****的热稳定性，优异的分散性，效率高阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。正常情况下，市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后，阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释放CH-300T阻燃母粒后，即可解决。在将阻燃母料添加到PP材料中之后，可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后，加入CH-300T阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸钙母料后，注塑过程中PP的收缩也得到了解决。得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。

   良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀，并保持足够高、稳定的头部压力，使模具压力足够大、足够快的压降，以获得良好的气泡孔形状。1。混合和进料原材料生产工艺：木纤维是吸水性强的材料，含水量一般在15%或以上，无机填料约为5%，含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者，如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。所以比较好保持在1%以下。合理控制纤维和包装的含水量加入高混匀机在混匀到100度,加入适量的偶联剂，混匀到110-115度，关闭电机静止搅拌机大开2-3分钟,加入pvc，稳定剂-混合至80度,添加润滑剂添加剂等,100度和加工助剂，发泡剂,120-125排粉,排粉后，电机停止并打开大盖2-3分钟后，混合首先批（iti比较好用五手料混合清洗一次搅拌机,玲玲搅拌桶内的粉料可以制粒或加入双螺杆生产（玲玲搅拌桶必须有循环而水）。搅拌时要注意观察温度和时间，如冷锅与原料在20-25分钟左右混合，热锅在12-15分钟左右（温度设定在125度左右），如果相差3分钟以上，可能是温度。阻燃母粒：（1）阻燃剂；（2）树脂；（3）助剂组成。GRACELAND红磷母粒出口品质

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   高抗冲聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒PS-HI作为重要的通用塑料之一，与ABS具有同样大范围的应用，但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围，必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。（3）聚酰胺阻燃母粒聚酰胺6（PA6）是一种性能优良的工程塑料，但是易燃烧，限制了其在电子电气等领域的应用，因此，对PA6进行阻燃改性具有重要意义。（4）聚甲醛阻燃母粒聚甲醛是20世纪50年代问世的一种热塑性工程塑料。由于其优异的物理化学性能，被大范围应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚甲醛的极限氧zhu只有15%，是**难阻燃的高分子材料之一。然而，聚甲醛对酸性或碱性物质敏感，对阻燃剂要求苛刻，少量阻燃剂也会引起聚甲醛分解，阻燃剂同时会降低聚甲醛的力学性能。因此，阻燃聚甲醛具有相当的难度。

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