pe阻燃母粒生产工艺

26.无机化学与有机化学发泡剂分解时各有何特点？ 答：有机发泡剂优缺点：①在聚合物中分散性好;②分解温度范围较窄,易与控制;③所产生的N2气不燃烧、不、不易液化,扩散速度小,不容易从发泡体中逸出,因而法袍率高;④粒子小,发泡体的泡孔小;⑤品种较多;⑥发泡后残渣较多,有时高达70%-85%,这些残渣有时会引起异臭,污染聚合材料或产生表面喷霜现象;⑦分解时一般为放热反应，如果所使用的发泡剂分解热太高的话，就可能在发泡过程中造成发泡体系内外较大的温度梯度，有时造成内部温度过高而损坏聚合物的物化性能。⑧有机发泡剂多为易燃物，在贮存和使用时都应注意防火。得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。pe阻燃母粒生产工艺

    1、PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母料白度高，产品颜色可与总颜色相匹配。PP阻燃母粒的热稳定性优异，产品可反复加工，阻燃效果，强度和颜色无明显变化。2、PP阻燃母粒为环保型溴，wudu，低烟，热裂或燃烧不会产生youdu的DBDO和DBDF，对环境无影响。3、PP阻燃母粒耐寒耐候，抗紫外线能力强，不耐易于沉淀，可以提高产品的成型流动性。4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP，添加量为3-5%，可达到UL94-V2级别，离火熄灭;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韧剂，则需要适当。 供应红磷阻燃母粒v0阻燃母料并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

    阻燃母粒的特性1、阻燃效率高：各种阻燃成分的有机结合和协同作用，使阻燃母料（母粒）的阻燃效率远高于阻燃剂（达到相同的阻燃标准，加入塑料的量S比阻燃剂低，可降低成本）。2、使用方便：阻燃母粒（母粒）多为片状或条状粒径颗粒，与一般塑料颗粒尺寸完全相同，提高了它们的相互耐受性，使其更易于分散、添加和保健，减少挥发性废物。三.与树脂相容性好：一般情况下，阻燃母粒（母粒）经过特殊处理，以提高与塑料树脂的相容性，使树脂加入量大时不易产生分层、结霜、花纹等问题。4、降低成本，提高产品附加值：经常通过对普通塑料的阻燃批次（批）添加或接近工程塑料的应用要求，提高产品附加值，降低原材料成本。阻燃母料的分类阻燃母粒（masterbatch）由于其在阻燃效率、环保、提高生产效率和方便性等方面的优点，已成为传统阻燃剂的有效替代品，在各种阻燃剂中得到了大范围的应用。美国方面，如造粒，挤出和注塑塑料。目前，阻燃母料主要有卤素（Br、Cl）、磷（红磷、磷化合物等）、氮（通常称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）。

线路或温度控制不准确，或搅拌机喇叭刀磨损严重。这会影响泡沫率、颜色的稳定性。制粒过程中经常注意温度控制是否准确，风机是否正常运转，电流大小、颗粒大小、表面、长度等不粘物料，物料是否稳定，决不破碎的情况。混合过程通过影响不同组分之间的接触和反应来影响不同组分的分散，从而影响材料的性能。搅拌时，应选择合适的进料顺序、进料温度和进料时间。由于木屑粉体蓬松，给料过程中容易出现“架桥”和“抱”现象。不稳定的进料会使挤压件产生波动，降低挤压件的质量。因此，必须严格控制进料方式和数量。一般采用强制送料装置或饥饿送料，以保证挤出的稳定性。PVC/木粉复合材料挤出发泡成型一般分为两步一步工艺路线：两步法先造粒后成型；一步法消除造粒工艺，采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合，直接进料挤出。结果表明，母粒法（两步法）有利于提高PVC/WPC的力学性能。阻燃母粒对树脂的力学性能影响小。

22.填料的补强作用的大小取决因素？ 答:补强作用的大小取决于塑料本身的本体结构，填充粒子用量，比表面及大小，表面活性，粒子大小及分布，相结构以及粒子在高聚物中聚散和分散。其中**重要的是：填料同聚合物高分子链所形成界面层的相互作用，这种作用既包括粒子表面对高分子链的物理或化学作用力，又包括界面层内高分子链的结晶和取向等。 23.增强塑料的强度受哪些因素影响？ 答：①增强剂的强度通过选择以达到要求;②基本聚合物的强度,可通过聚合物的选择和改性加以满足;③增塑剂和基本聚合物的表面胶结情况;④增强材料的组织材料。阻燃母粒与树脂相容性好。山东pp无卤阻燃母粒

阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒。pe阻燃母粒生产工艺

什么是助剂与聚合物的相容性？喷聚，发汗的意义是什么？ 答：喷聚——固体助剂的析出;发汗——液体助剂的析出。 助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一起，不生产相分离而析出的性能。 2. 着色力是指什么？ 答：就是着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力;着色剂用在塑料制品中时，遮盖力的含义是指它阻止光线穿透制品的能力。 3.增塑剂有什么作用？ 答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性。 4.为什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？ 答：不稳定的H被庞大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯环对H有屏蔽作用;PP中含有叔氢易老化。 5.PVC受热不稳定的原因是什么？ 答：①分子链结构含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的作用.端基双键,使热稳定性下降;②氧的影响,加速了PVC的热降解时脱HCL;③反应产生的HCl对PVC的降解有催化作用;④增塑剂的用量的影响。pe阻燃母粒生产工艺

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