寿光中空板阻燃母粒

时间:2020年05月17日 来源:

阻燃母粒的缺点:

1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能;

塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高,广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒,是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中,简化生产工艺。


阻燃母粒正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。寿光中空板阻燃母粒

阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。

阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合,将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。

阻燃母粒的优点:

1。与阻燃粉相比,它更易于操作、测量和运输。

2。更好的生产环境,更卫生环保;

3、经过一轮挤出分散后,使用时间分割会更好,可以提高生产效率和材料性能;

4、特别适用于某些挤出领域,已加工分散;

5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒;

6。母粒大小与树脂相似,阻燃剂分层,加料不均匀。 寿光阻燃母粒销售阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一。

因为PP阻燃母粒母料在塑料中用于阻燃效率,环保,提高生产效率,方便性等诸多优点,已成为广泛应用于塑料造粒。

,挤出,注塑等方面。目前,已推广应用的PP阻燃母粒为卤素基Br,Cl,磷基红磷,磷化合物等。和氮通常被称为膨胀型阻燃母料和无机阻燃母料氢氧化铝,氢氧化物。

镁是主要的。塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。

    良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀,并保持足够高、稳定的头部压力,使模具压力足够大、足够快的压降,以获得良好的气泡孔形状。1。混合和进料原材料生产工艺:木纤维是吸水性强的材料,含水量一般在15%或以上,无机填料约为5%,含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者,如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。所以比较好保持在1%以下。合理控制纤维和包装的含水量加入高混匀机在混匀到100度加入适量的偶联剂,混匀到110-115度,关闭电机静止搅拌机大开2-3分钟加入pvc,稳定剂-混合至80度添加润滑剂添加剂等100度和加工助剂,发泡剂120-125排粉,排粉后,电机停止并打开大盖2-3分钟后,混合首先批(iti比较好用五手料混合清洗一次搅拌机----玲玲搅拌桶内的粉料可以制粒或加入双螺杆生产(玲玲搅拌桶必须有循环而水)。搅拌时要注意观察温度和时间,如冷锅与原料在20-25分钟左右混合,热锅在12-15分钟左右(温度设定在125度左右),如果相差3分钟以上,可能是温度。 阻燃母粒提高了塑料颗粒之间的互容性。

    效率高PP阻燃母粒是东莞**辉阻燃材料有限公司研发,PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20,特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃,聚丙烯大范围用于中空板,电气外壳,汽车中控台材料等,其阻燃效果和性能,特别是****的热稳定性,优异的分散性,效率高阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。正常情况下,市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后,阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释放CH-300T阻燃母粒后,即可解决。在将阻燃母料添加到PP材料中之后,可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后,加入CH-300T阻燃母料8,只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能,在添加碳酸钙母料后,注塑过程中PP的收缩也得到了解决。 卤系阻燃母料(母粒)制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高。寿光复合阻燃母粒

无机阻燃母料发烟量小,阻燃塑料的氧直属高.寿光中空板阻燃母粒

阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现**为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒,由载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便,阻燃母粒是颗粒状,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP,因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大,拉伸强度高,抗冲击性能好,比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合,在一些产品表面硬度要求比较高的场所,可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP,比如T30S、L5E89,都可以提升产品的刚性,一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升,使材料冲击性能下降,所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。寿光中空板阻燃母粒

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