有卤阻燃母粒销售

    PP阻燃母粒与PP阻燃中空板具有的防火特性，对于有防火特性特殊要求建筑、电子电器等行业是很好的选择，在建筑装修中可以用作隔板垫板之类的。电子电器行业可以用作周转箱，储存箱，电器设备中的隔离板。轻盈耐磨，防水，耐腐蚀，wudu无害，防火阻燃的优点是PP阻燃中空板电子电器、建筑装修行业的理想选择。阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。PP阻燃母粒的热安稳性优，产品可反复加工，阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。 卤系阻燃母料（母粒）在树脂中的添加量较少，性价比高。有卤阻燃母粒销售

根据PE加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

PP阻燃母粒的特点：

1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远高于普通PP阻燃剂，达到相同的阻燃标准。

添加量低于阻燃剂，成本也降低。

2，使用方便：PP阻燃母粒母粒主要是片状或条状颗粒，与普通塑料颗粒相同的尺寸，改善它们的相互兼容性，使其更容易分散，添加和卫生

减少挥发性废物。

3。与树脂的良好相容性：在正常情况下，PP阻燃母粒母粒经过特殊处理，以提高其与塑料树脂的相容性，即使添加到树脂中也不易添加。

有分层，起霜和图案等问题。

4，降低成本，提高产品附加值：经常通过添加PP阻燃母粒母粒制造一般塑料用或接近工程塑料的应用要求，提高产品附加值，降低原材料成本。

    6.综合目前研究结果，热稳定剂主要作用有哪些？答：①吸收中和HCL,抵抗其自动催化作用;②置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子,抵抗HCl的脱出;③与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色;④捕捉自由基,阻止氧化反应;⑤中和或钝化对降解起催化作用的金属离子或其他有害物质;⑥对紫外线照射起保护作用、屏蔽和减弱作用。7.为什么紫外线对聚合物破坏性比较大？答：紫外线波长短，能量大，打断大部分聚合物化学键。8.膨胀型阻燃剂属于哪一类协同体系，其基本原理作用是什么？答：膨胀型阻燃剂属于磷氮协同体系。机理:含该阻燃剂的聚合物受热时，表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，词层隔热、隔氧、抑烟、防滴落，故具有良好的阻燃性能。9.什么是氧zhu，氧zhu大小与阻燃性有什么关系？答：OI=O2/(O2N2)×***式中，O2：氧气流量;N2：氮气流量。氧zhu指一定规格试样像蜡烛状能持续平稳燃烧时，在氮氧混合气流中所必须的比较低氧的体积百分含量。OI<21属易燃，OI为22～25具自熄性，26～27为难燃，28以上为极难燃。

阻燃母粒的缺点：

1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；

塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高，广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒，是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中，简化生产工艺。

阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。

阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：

      V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

      V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

      V-3级：在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。 阻燃母粒对树脂的力学性能影响小。pp阻燃母粒v2级

一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性。有卤阻燃母粒销售

母粒称为塑料母粒或母粒。是一种塑料加工助剂。它由过量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合，将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。阻燃母粒的优点：1。与阻燃粉相比，它更易于操作、测量和运输。2。更好的生产环境，更卫生环保；3、经过一轮挤出分散后，使用时间分割会更好，可以提高生产效率和材料性能；4、特别适用于某些挤出领域，已加工分散；5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母粒的缺点：1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；

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