pa无卤阻燃母粒批发

时间:2020年05月24日 来源:

19.简述硫化活性剂的作用及主要品种 答:活性剂的作用——使促进剂活性增强,使促进剂用量减少,使硫化时间缩短。 活性剂:能增加有机促进剂的活性,使之充分发挥效能,从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两类。无机活性剂主要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等;有机活性剂主要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂*以少量加入到橡胶胶料中就能提高其硫化度。 1)无机活性剂:主要是金属氧化物; 2)有机活性剂:主要是脂肪酸类。 注意:①ZnO可作为金属氧化物硫化剂,交联卤化橡胶;②ZnO可提高硫化橡胶的耐热性能。 20.何为促进剂的后效应,何类促进剂具有良好的后效应? 答:在硫化温度以下,不会引起早期硫化达到硫化温度时则硫化活性大,这种性质称为促进剂的后效应。次磺酰胺类具有良好的后效应。往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求。pa无卤阻燃母粒批发

    1、PP阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母料白度高,产品颜色可与总颜色相匹配。PP阻燃母粒的热稳定性优异,产品可反复加工,阻燃效果,强度和颜色无明显变化。2、PP阻燃母粒为环保型溴,wudu,低烟,热裂或燃烧不会产生youdu的DBDO和DBDF,对环境无影响。3、PP阻燃母粒耐寒耐候,抗紫外线能力强,不耐易于沉淀,可以提高产品的成型流动性。4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP,添加量为3-5%,可达到UL94-V2级别,离火熄灭;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韧剂,则需要适当。 山东pp阻燃母粒阻燃母粒正好与一般塑料颗粒大小相当。

根据PE加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

PP阻燃母粒的特点:

1。高阻燃效率:各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远高于普通PP阻燃剂,达到相同的阻燃标准。

添加量低于阻燃剂,成本也降低。

2,使用方便:PP阻燃母粒母粒主要是片状或条状颗粒,与普通塑料颗粒相同的尺寸,改善它们的相互兼容性,使其更容易分散,添加和卫生

减少挥发性废物。

3。与树脂的良好相容性:在正常情况下,PP阻燃母粒母粒经过特殊处理,以提高其与塑料树脂的相容性,即使添加到树脂中也不易添加。

有分层,起霜和图案等问题。

4,降低成本,提高产品附加值:经常通过添加PP阻燃母粒母粒制造一般塑料用或接近工程塑料的应用要求,提高产品附加值,降低原材料成本。


线路或温度控制不准确,或搅拌机喇叭刀磨损严重。这会影响泡沫率、颜色的稳定性。制粒过程中经常注意温度控制是否准确,风机是否正常运转,电流大小、颗粒大小、表面、长度等不粘物料,物料是否稳定,决不破碎的情况。混合过程通过影响不同组分之间的接触和反应来影响不同组分的分散,从而影响材料的性能。搅拌时,应选择合适的进料顺序、进料温度和进料时间。由于木屑粉体蓬松,给料过程中容易出现“架桥”和“抱”现象。不稳定的进料会使挤压件产生波动,降低挤压件的质量。因此,必须严格控制进料方式和数量。一般采用强制送料装置或饥饿送料,以保证挤出的稳定性。PVC/木粉复合材料挤出发泡成型一般分为两步一步工艺路线:两步法先造粒后成型;一步法消除造粒工艺,采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合,直接进料挤出。结果表明,母粒法(两步法)有利于提高PVC/WPC的力学性能。阻燃母粒提高了产品附加值,降低了原材料成本。

    卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧zhu低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放youdu气体,发烟量小,阻燃塑料的氧zhu高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。 磷系阻燃母料存在氧直属低、对加工工艺的适用性低的缺点.无卤阻燃母粒什么价

卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料。pa无卤阻燃母粒批发

    磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧zhu低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放youdu气体,发烟量小,阻燃塑料的氧zhu高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。 pa无卤阻燃母粒批发

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