电线阻燃母粒v2级

时间:2020年05月30日 来源:

阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。

阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合,将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。

阻燃母粒的优点:

1。与阻燃粉相比,它更易于操作、测量和运输。

2。更好的生产环境,更卫生环保;

3、经过一轮挤出分散后,使用时间分割会更好,可以提高生产效率和材料性能;

4、特别适用于某些挤出领域,已加工分散;

5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒;

6。母粒大小与树脂相似,阻燃剂分层,加料不均匀。 阻燃母粒可以降低成本,提高制品附加值。电线阻燃母粒v2级

阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现**为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒,由载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便,阻燃母粒是颗粒状,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP,因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大,拉伸强度高,抗冲击性能好,比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合,在一些产品表面硬度要求比较高的场所,可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP,比如T30S、L5E89,都可以提升产品的刚性,一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升,使材料冲击性能下降,所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。山东阻燃母粒生产工艺无机阻燃母料虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要。

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高,广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。阻燃母粒,也叫防火母粒,是当今塑料行业中表现**为优良的阻燃产品。它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远高于普通的阻燃剂。可以提高阻燃剂在树脂中的分散性,减少阻燃剂添加量,降低加工难度及加工成本,同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响,改善车间工作环境。

    效率高PP阻燃母粒是东莞**辉阻燃材料有限公司研发,PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20,特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃,聚丙烯大范围用于中空板,电气外壳,汽车中控台材料等,其阻燃效果和性能,特别是****的热稳定性,优异的分散性,效率高阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。正常情况下,市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后,阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释放CH-300T阻燃母粒后,即可解决。在将阻燃母料添加到PP材料中之后,可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后,加入CH-300T阻燃母料8,只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能,在添加碳酸钙母料后,注塑过程中PP的收缩也得到了解决。 阻燃母粒与树脂相容性好。

    随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。 阻燃母粒节省人力、物力成本和时间等诸多优点。共聚阻燃母粒厂家

膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。电线阻燃母粒v2级

    12.为什么塑料在加工或使用过程中极易带静电?答:由于其主体聚合物的分子链差不多均是共价键组成,既不能电离又不能传递电子。在其加工和制品的使用过程中,当同其它物体或自身想接触和摩擦时会因为电子的得失而带电,并且难通过自身传导而消失。15.橡胶硫化后,其结构和性能通常发生何种变化?答:①硫化胶由线型变为三位网状结构;②加热不再流动;③不再溶于它的良溶剂中;④模量和硬度提高;⑤力学性能提高;⑥耐老化性能和化学稳定性提高;⑦介质性能可能下降。16.硫磺硫化与硫磺给予体硫化有何不同?答:①硫磺硫化:多硫键,耐热、耐老化差,屈挠性好,长久变形大;②硫磺给予体:单硫键多,耐热、耐老化好。17.硫化促进剂起什么作用?答:提高橡胶制品的生产效率降低成本改善性能。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。18.什么是焦烧现象?答:橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。 电线阻燃母粒v2级

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