共聚阻燃母粒系列

26.无机化学与有机化学发泡剂分解时各有何特点？ 答：有机发泡剂优缺点：①在聚合物中分散性好;②分解温度范围较窄,易与控制;③所产生的N2气不燃烧、不、不易液化,扩散速度小,不容易从发泡体中逸出,因而法袍率高;④粒子小,发泡体的泡孔小;⑤品种较多;⑥发泡后残渣较多,有时高达70%-85%,这些残渣有时会引起异臭,污染聚合材料或产生表面喷霜现象;⑦分解时一般为放热反应，如果所使用的发泡剂分解热太高的话，就可能在发泡过程中造成发泡体系内外较大的温度梯度，有时造成内部温度过高而损坏聚合物的物化性能。⑧有机发泡剂多为易燃物，在贮存和使用时都应注意防火。卤系阻燃母料自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳。共聚阻燃母粒系列

2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。 共聚阻燃母粒系列阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒。

    塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越大范围的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾yinhuan也成为大范围关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，在**、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧zhu*为～(小于21%)，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。

什么是助剂与聚合物的相容性？喷聚，发汗的意义是什么？ 答：喷聚——固体助剂的析出;发汗——液体助剂的析出。 助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一起，不生产相分离而析出的性能。 2. 着色力是指什么？ 答：就是着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力;着色剂用在塑料制品中时，遮盖力的含义是指它阻止光线穿透制品的能力。 3.增塑剂有什么作用？ 答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性。 4.为什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？ 答：不稳定的H被庞大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯环对H有屏蔽作用;PP中含有叔氢易老化。 5.PVC受热不稳定的原因是什么？ 答：①分子链结构含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的作用.端基双键,使热稳定性下降;②氧的影响,加速了PVC的热降解时脱HCL;③反应产生的HCl对PVC的降解有催化作用;④增塑剂的用量的影响。阻燃母粒正好与一般塑料颗粒大小相当。

19.简述硫化活性剂的作用及主要品种 答：活性剂的作用——使促进剂活性增强，使促进剂用量减少，使硫化时间缩短。 活性剂：能增加有机促进剂的活性，使之充分发挥效能，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两类。无机活性剂主要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等;有机活性剂主要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂*以少量加入到橡胶胶料中就能提高其硫化度。 1)无机活性剂：主要是金属氧化物; 2)有机活性剂：主要是脂肪酸类。 注意：①ZnO可作为金属氧化物硫化剂，交联卤化橡胶;②ZnO可提高硫化橡胶的耐热性能。 20.何为促进剂的后效应，何类促进剂具有良好的后效应？ 答：在硫化温度以下，不会引起早期硫化达到硫化温度时则硫化活性大，这种性质称为促进剂的后效应。次磺酰胺类具有良好的后效应。阻燃母粒与树脂相容性好。红磷阻燃母粒供应商

磷系阻燃母料存在颜色不好协调、相容性差。共聚阻燃母粒系列

    卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性，在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧zhu低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放youdu气体，发烟量小，阻燃塑料的氧zhu高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。 共聚阻燃母粒系列

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