无卤阻燃母粒组成配方

时间:2020年06月07日 来源:

    阻燃母粒的特性1、阻燃效率高:各种阻燃成分的有机结合和协同作用,使阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于阻燃剂(达到相同的阻燃标准,加入塑料的量S比阻燃剂低,可降低成本)。2、使用方便:阻燃母粒(母粒)多为片状或条状粒径颗粒,与一般塑料颗粒尺寸完全相同,提高了它们的相互耐受性,使其更易于分散、添加和保健,减少挥发性废物。三.与树脂相容性好:一般情况下,阻燃母粒(母粒)经过特殊处理,以提高与塑料树脂的相容性,使树脂加入量大时不易产生分层、结霜、花纹等问题。4、降低成本,提高产品附加值:经常通过对普通塑料的阻燃批次(批)添加或接近工程塑料的应用要求,提高产品附加值,降低原材料成本。阻燃母料的分类阻燃母粒(masterbatch)由于其在阻燃效率、环保、提高生产效率和方便性等方面的优点,已成为传统阻燃剂的有效替代品,在各种阻燃剂中得到了大范围的应用。美国方面,如造粒,挤出和注塑塑料。目前,阻燃母料主要有卤素(Br、Cl)、磷(红磷、磷化合物等)、氮(通常称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)。 卤系阻燃母料(母粒)在树脂中的添加量较少,性价比高。无卤阻燃母粒组成配方

    聚烯烃阻燃母粒阻燃聚烯烃塑料的用途日益大范围,常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便,加工应用性广,经济效益明显,具有较广阔的市场前景,因此,对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。用于各阻燃制品添加性阻燃,除在澄清剂、催化剂级使用范围外,可以同粉体氧化锑相互调用,其特点低熔点、易分散、无尘环保、使用率高等特点,各阻燃母粒产品大范围适用于电线电缆、塑胶、电子、灯饰零部件、纺织、涂料、建材、饰材、鞋材、等复合物制品中。客户根据实际情况需要同溴系或其他阻燃剂协同使用可达到效率高阻燃效果。塑料用环保阻燃剂粉末与阻燃母粒的关系,随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。 山东pp阻燃母粒无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放youdu气体。

21.润滑剂的定义及内外润滑剂的区别? 答:润滑剂——能改善塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和粘附性,增大树脂的流动性,达到可调控树脂塑化时间,保持连续生产的助剂,即称之为润滑剂。 外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性,减少塑料与金属表面的黏附力,使其受到机械的剪切力降至**少,从而达到在不损害塑料性能的情况下**容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦,增加塑料的熔融速率和熔体变形性,降低熔体黏度及改善塑化性能。 内外润滑剂的区别:内润滑剂要求与聚合物有较好的相容性,减少分子链间的摩擦,提高流动性能;而外润滑剂要求与聚合物有一定的相容性,降低聚合物与加工机械表面的摩擦。

卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。母粒称为塑料母粒或母粒。是一种塑料加工助剂。它由过量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。

阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。 磷系阻燃母料存在氧直属低、对加工工艺的适用性低的缺点.

    现在PP阻燃母粒可分为注塑级,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒现在已经成为聚丙烯阻燃改性通常选用的产品,其特性也得以加强,优势得以彰显。工艺老练,亲和力佳。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以均匀安稳的涣散体系。既降低了对资料物性的恶化,又使阻燃元素充分的利用,阻燃效率达到耐迁移性好,使用后长时间放置也不会出现冒霜现象。很好的耐候性,长时间空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面大范围运用,其阻燃作用和功能,尤其是的热安稳性、较好的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。 阻燃母粒使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。无卤阻燃母粒组成配方

配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。无卤阻燃母粒组成配方

    阻燃母粒:阻燃母粒亦称阻燃母料,防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品提高塑料的防火性能。 无卤阻燃母粒组成配方

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