共聚阻燃母粒v2

时间:2020年06月07日 来源:

    良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀,并保持足够高、稳定的头部压力,使模具压力足够大、足够快的压降,以获得良好的气泡孔形状。1。混合和进料原材料生产工艺:木纤维是吸水性强的材料,含水量一般在15%或以上,无机填料约为5%,含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者,如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。所以比较好保持在1%以下。合理控制纤维和包装的含水量加入高混匀机在混匀到100度加入适量的偶联剂,混匀到110-115度,关闭电机静止搅拌机大开2-3分钟加入pvc,稳定剂-混合至80度添加润滑剂添加剂等100度和加工助剂,发泡剂120-125排粉,排粉后,电机停止并打开大盖2-3分钟后,混合首先批(iti比较好用五手料混合清洗一次搅拌机----玲玲搅拌桶内的粉料可以制粒或加入双螺杆生产(玲玲搅拌桶必须有循环而水)。搅拌时要注意观察温度和时间,如冷锅与原料在20-25分钟左右混合,热锅在12-15分钟左右(温度设定在125度左右),如果相差3分钟以上,可能是温度。 阻燃母粒使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。共聚阻燃母粒v2

磷系阻燃剂大都是液体,主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高,目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物,如GreatLake公司的Firemacster836为卤化磷酸酯,含有磷、溴、氯,具有很低的粘度,特别适合用于浇注制品和PU软泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方面,阻燃增塑剂特别是低温下增塑作用主要用于PVC制品中,如国内生产的二异丙苯磷酸酯。阻燃交联剂是一些具有反应活性的含磷多元醇类,不仅可用作PU的反应型阻燃剂,而且还与溴系阻燃剂并用于环氧树脂中,可**减少溴阻燃剂的用量。潍坊阻燃母粒价格阻燃母粒正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。

    磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧zhu低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放youdu气体,发烟量小,阻燃塑料的氧zhu高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。

由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

  目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。  

  卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。


阻燃母粒添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象。

    阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都**优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一. 阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒。供应红磷阻燃母粒v0

相信无机阻燃母料在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。共聚阻燃母粒v2

    绝大多数有机阻燃剂含有卤素,在燃烧时发烟大产生youdu气体,因此近年来阻燃材料非卤化要求越来越迫切。发达国家的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂,欧盟关于环保的“两个指令”已作出明确限制,此前德国环境团体PAL从1995年开始在电子设备的外壳中禁用溴化物及氧化锑,瑞典TC095规定在电气及电子设备中凡是超过25克的塑料零件均禁用有机溴化物及有机氯化物。虽然目前卤素阻燃剂在全球仍占主流,但被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。在非卤素阻燃剂中无机阻燃剂是一个重要组成部分,高性能非卤化无机阻燃剂可大量添加到聚烯烃中,而不影响制品力学性能。阻燃母料亦称阻燃母粒,防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。 共聚阻燃母粒v2

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