寿光阻燃母粒报告
什么是助剂与聚合物的相容性？喷聚，发汗的意义是什么？ 答：喷聚——固体助剂的析出;发汗——液体助剂的析出。 助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一起，不生产相分离而析出的性能。 2. 着色力是指什么？ 答：就是着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力;着色剂用在塑料制品中时，遮盖力的含义是指它阻止光线穿透制品的能力。 3.增塑剂有什么作用？ 答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性。 4.为什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？ 答：不稳定的H被庞大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯环对H有屏蔽作用;PP中含有叔氢易老化。 5.PVC受热不稳定的原因是什么？ 答：①分子链结构含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的作用.端基双键,使热稳定性下降;②氧的影响,加速了PVC的热降解时脱HCL;③反应产生的HCl对PVC的降解有催化作用;④增塑剂的用量的影响。阻燃母粒使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥**费。寿光阻燃母粒报告
22.填料的补强作用的大小取决因素？ 答:补强作用的大小取决于塑料本身的本体结构，填充粒子用量，比表面及大小，表面活性，粒子大小及分布，相结构以及粒子在高聚物中聚散和分散。其中**重要的是：填料同聚合物高分子链所形成界面层的相互作用，这种作用既包括粒子表面对高分子链的物理或化学作用力，又包括界面层内高分子链的结晶和取向等。 23.增强塑料的强度受哪些因素影响？ 答：①增强剂的强度通过选择以达到要求;②基本聚合物的强度,可通过聚合物的选择和改性加以满足;③增塑剂和基本聚合物的表面胶结情况;④增强材料的组织材料。中空板阻燃母粒厂卤系阻燃母料（母粒）在欧洲地区，有被淘汰的趋势。
13.抗静电剂分子结构有何特点？答：R—Y—XR：亲油基，Y：连接基，X：亲水基。在它们的分子中，非极性部分的亲油基和极性部分的亲水基之间应具有适当平衡，与高分子材料具有一定的相容性，C12以上的烷基是典型的亲油基，而羟基，羧基，磺酸基和醚键则是典型的亲水基。14.简述抗静电剂作用机理。答：一是抗静电剂在材料表面形成导电性的连续膜，即能赋予制品表面具有一定吸湿性与离子性的薄膜，从而降低表面电阻率，使已经产生的静电荷迅速泄漏，以达到抗静电的目的;二是赋予材料表面有一定的润滑性，降低摩擦系数，从而yizhi和减少静电荷的产生。①外部抗静电剂一般以水、醇或其他有机溶剂作为溶剂或分散剂使用，当用抗静电剂浸渍聚合物材料时，抗静电剂的亲油部分牢固地吸附在材料表面，亲水部分向外并从空气中吸收水分，从而在材料表面形成导电层，起到消除静电的作用;②内抗静电剂是在塑料加工时混入聚合物基体内，然后迁移至聚合物表面，起到抗静电作用;③高分子混炼型长久抗静电剂是将亲水性聚合物均匀共混到聚合物中，构成一条条导电通道，传导和释放静电荷。
21.润滑剂的定义及内外润滑剂的区别？ 答：润滑剂——能改善塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和粘附性，增大树脂的流动性，达到可调控树脂塑化时间，保持连续生产的助剂，即称之为润滑剂。 外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至**少，从而达到在不损害塑料性能的情况下**容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。 内外润滑剂的区别：内润滑剂要求与聚合物有较好的相容性，减少分子链间的摩擦，提高流动性能;而外润滑剂要求与聚合物有一定的相容性，降低聚合物与加工机械表面的摩擦。阻燃母料与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都**优于普通阻燃剂。
阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都**优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。 阻燃母粒具有提高生产效率，便利等诸多方面的优势。寿光pp低卤阻燃母粒
磷系阻燃母料存在氧直属低、对加工工艺的适用性低的缺点.寿光阻燃母粒报告
26.无机化学与有机化学发泡剂分解时各有何特点？ 答：有机发泡剂优缺点：①在聚合物中分散性好;②分解温度范围较窄,易与控制;③所产生的N2气不燃烧、不、不易液化,扩散速度小,不容易从发泡体中逸出,因而法袍率高;④粒子小,发泡体的泡孔小;⑤品种较多;⑥发泡后残渣较多,有时高达70%-85%,这些残渣有时会引起异臭,污染聚合材料或产生表面喷霜现象;⑦分解时一般为放热反应，如果所使用的发泡剂分解热太高的话，就可能在发泡过程中造成发泡体系内外较大的温度梯度，有时造成内部温度过高而损坏聚合物的物化性能。⑧有机发泡剂多为易燃物，在贮存和使用时都应注意防火。寿光阻燃母粒报告